各步骤工序的作用:
机械预处理通常有两方面的作用:一,为后续阳极氧化提高良好的表面条件;二,提供多种表面装饰效果,如光面、哑光面、拉丝面等外观效果。主要有喷砂、抛光、刷光、滚光等机械预处理。表面氧化加工
阳极氧化
其机理在上一篇已有介绍,阳极氧化按溶液分常有以下三种:
铬酸阳极氧化,阳极氧化初的商业应用是铬酸阳极氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究铝上镀铬时,因接错线发现了铝表面生成了阳极氧化膜。
1、性能
膜厚约为0.003mm,不透明;膜较致密,呈灰色或乳白色;染色能力不好,粘贴力中等;
2、特点
1)、对合金的疲劳强度影响小;
2)、可以显露缺陷和晶粒组织;
3)、对零件尺寸和粗糙度影响小;
4)、溶液的腐蚀性小;
表面氧化加工
3、应用范围 1)、对疲劳性能要求较高的零件;
2)、对防护性能要求较高的零件。
阳极氧化是一个电化学放电过程,随着氧化膜厚度的增加需要强制散热,用冷却来控制槽液温度是保证阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。硫酸溶液的温度宜选择在20℃以下,硫酸硬质阳极氧化的温度要求更低,一般可以选择在-5~+5℃。磷酸槽液大约为25℃,而铬酸槽液可以达到甚至高于30℃。表面氧化加工
硬质阳极氧化 工艺流程铝工件→上挂具→脱脂/化学出油→冷水清洗→碱蚀→水洗→出光/电解抛光→水洗→硬质阳极氧化→热水水洗→去离子水洗→(染色或电解着色→水洗→去离子水洗)→封闭→冷水清洗→下挂具→吹水→烘干→质检→上油→包装→发货;
阳极氧化和化学氧化有什么区别?阳极氧化的概念:铝及其铝合金在相对电解质和特殊加工工艺标准的作用下,在铝制品(阳极)上产生层层氧化膜.如果不明确提出铝氧化,通常是指盐酸阳极氧化
一.阳极氧化的作用
1).防护性
2).装饰性
3).绝缘性
4).提高与有机图层的结合性.
5).提高与无机覆盖层的结合性
6).开发中的其他功能
表面氧化加工
阳极氧化的优点:
1、质感强:金属质感:、美观、熠熠生辉;
2、比重低:比重只有不锈钢的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度达到蓝宝石级;
4、抗污强:触摸后不留手印;
5、抗静电:抗静电不吸尘且容易清洗;
6、防火好:环保无毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外线;
8、:色彩均匀一致、;
9、硬度强:特种合金系列产品
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